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解決硫化機常見問題詳解,全都是干貨。硫化機適用于各種橡膠和塑料制品的硫化和壓制;集成了橡膠硫化進程所需的預熱,供料后主動排氣,堅持硫化的壓力,定時報警,主動開模,產品成型等功能。一般,選用PLC控制,具有主動和手動操作(根據用戶的實踐需求定制),能夠記錄所需的工藝流程,長途操作和系統辦理。
硫化機存在三種常見故障:
(1)軸頭磨損
因為該硫化機由高硬度金屬制成,因此在出產和操作進程中會遭到振蕩和其他復合力的影響,然后導致零件之間構成空隙和磨損。傳統的修正辦法是堆焊,熱噴涂,刷涂等,但以下幾種辦法有一些缺陷:堆焊會使零件的外表到達很高的溫度,導致零件變形或破裂,影響尺度準確性和正常運用,嚴峻的情況下甚至會導致骨折;雖然刷式渡輪沒有熱效應,但渡輪層的厚度不能太厚,污染嚴峻,因此其應用也遭到限制。在西方國家,聚合物復合資料被廣泛用于處理這些問題。隨時具有全面的性能和可加工性,能夠滿意維修后的運用要求和精度,削減設備在運轉中的沖擊振蕩,并延長運用壽命。因為資料是一種“可變”聯系,當外力沖擊資料時,資料會變形并吸收外力,并跟著軸承或其他零件的脹大和縮短而脹大和縮短,請始終與軸承堅持緊密配合。零件,并削減磨損的可能性。對于大型硫化機的磨損,也能夠運用“模具”或“配套零件”在現場修正損壞的設備,防止設備整體拆開,很大限度地添加配套零件的尺度,以滿意設備的出產經營要求。
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